Les contacteurs époxy à haute pression directe (CC) ne sont généralement pas utilisés dans les applications à haute tension. Bien qu'ils fournissent une commutation efficace pour les applications à courant élevé, ils ne sont pas conçus pour gérer les fortes tensions généralement associées à des systèmes de distribution de puissance à haute tension.
Les applications à haute tension se réfèrent généralement à des systèmes supérieurs à 1 000 volts et peuvent aller des réseaux de transmission et de distribution d'énergie aux véhicules électriques et aux systèmes d'énergie renouvelable. Ces systèmes nécessitent des composants spécialisés spécialement conçus pour gérer les niveaux de haute tension. Les contacteurs DC à haute pression époxy sont généralement conçus pour des applications basse à moyenne tension, telles que les machines industrielles, la commande du moteur et les systèmes de batterie.
Il y a plusieurs raisons pour lesquelles les contacteurs CC à haute pression époxy ne conviennent pas aux applications à haute tension. Premièrement, la résistance diélectrique du matériau époxy utilisé dans ces contacteurs peut ne pas être suffisante pour résister aux niveaux de tension élevée présents dans les systèmes à haute tension. La résistance diélectrique fait référence à la capacité d'un matériau à résister à la rupture lorsqu'elle est soumise à un champ électrique. Les matériaux époxy ont généralement une résistance diélectrique plus faible par rapport à d'autres matériaux d'isolation à haute tension tels que la porcelaine ou le silicone.
Deuxièmement, les contacts dans les contacteurs DC à haute pression époxy ne peuvent pas être conçus pour gérer la contrainte d'arc et de tension associée à des applications à haute tension. Les systèmes à haute tension génèrent souvent des arcs significatifs pendant les opérations de commutation, et les matériaux de contact dans les contacteurs à haute tension sont spécifiquement choisis pour résister à cet arc et ont une faible résistance de contact.
En outre, la taille physique et la conception des contacteurs à haute pression époxy à haute pression peuvent ne pas s'adapter aux distances de dégagement et de fabrication requises nécessaires pour l'isolation à haute tension. Le dégagement fait référence à la distance la plus courte entre deux pièces conductrices, tandis que Creepage fait référence à la distance de surface entre deux pièces conductrices. Ces distances sont nécessaires pour empêcher la dégradation électrique et assurer un fonctionnement sûr dans les systèmes à haute tension. Les contacteurs à haute tension sont généralement conçus avec des dimensions plus grandes et une espacement d'isolation accru pour répondre à ces exigences.
Il est essentiel d'utiliser des contacteurs spécialement conçus pour des applications à haute tension afin d'assurer la sécurité et la fiabilité. Ces contacteurs sont généralement conçus pour répondre aux normes et réglementations internationales qui régissent les systèmes de haute tension. Ils subissent des processus de test et de certification rigoureux pour s'assurer qu'ils peuvent résister aux contraintes électriques et mécaniques associées aux applications à haute tension.
Contacteurs DC à haute pression époxy ne conviennent pas aux applications à haute tension en raison de leur résistance diélectrique limitée, de leur incapacité à résister à l'arc et à la contrainte à haute tension, et à des distances de dégagement et de fabrication insuffisantes. Les contacteurs à haute tension conçus spécifiquement pour les applications à haute tension doivent être utilisés pour assurer le fonctionnement sûr et fiable des systèmes à haute tension.
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